內圓磨床在國內外已經發展很多年，內圓磨床在自動化程度和性能方較以前有很大的提高，但是精度提高的很慢，十多年來，內孔的圓度和圓柱度的一直在0.3-1μm之間徘徊，表面粗糙度也位置在Ra0.08。

為了滿足用戶大批量生產的需求，各國都在研發全自動內圓磨床。高速磨削技術也開始在內圓磨床上應用：

美國海爾特公司OCF型內圓磨床砂輪的線速度達到63m/s。

ocf內圓磨床

美國Bryant公司C-2型內圓磨床達到60m/s。

C-2內圓磨床

德國SIP200*315型內圓磨床砂輪線速度也能達到50m/s。

SPI200*315內圓磨床

   近年來，各國先后出現了一批內圓磨床，同時也具有生產效率高等特點。并能減輕操作者的負擔，適用于單件小批量和復雜零件的生產。如美國海爾特公司的273A型和2EF72型內圓磨床。只要經過簡單地調整讀數裝置，即可磨削內圓、外圓、端面及階梯孔等。德國的Spandnd公司SJ35型采用多孔帶控制，一次裝夾可自動磨削六個同心孔和端面。瑞士Voumard公司52A型內圓磨床的數控裝置控制全部進給系統的董總。日本東洋公司的T138型；T123型和T1232型內圓磨床都有數字顯示裝置。我國的MZ201和MBD215型內圓磨床采用了步進電機進給，裝有數字顯示裝置，給操作者帶來了方便。

   為了提高內圓磨床的精度，各國都應用了很多新技術，如靜壓導軌；靜壓軸承；各種滾動導軌；氣液傳動；金剛滾輪修整；硬質合金桿等。同時很多國家采用了意大利馬波斯電子在線測量儀。內圓成型磨削液出現向強力磨削發展的趨勢。如美國Bendix公司內圓磨床砂輪驅動電機為30馬力。